Oleh Jim Hingst
Beberapa
faktor-faktor yang mendorong pertumbuhan printer UV-LED di pasar tanda.
generasi terbaru dari desain sistem cetak telah meningkat secara dramatis
hasil produksi dan pengurangan tingkat skrap. Efisiensi energi UV-LED
sistem, dibandingkan dengan teknologi cetak lainnya, juga membantu menurunkan printer
biaya operasional.
faktor-faktor yang mendorong pertumbuhan printer UV-LED di pasar tanda.
generasi terbaru dari desain sistem cetak telah meningkat secara dramatis
hasil produksi dan pengurangan tingkat skrap. Efisiensi energi UV-LED
sistem, dibandingkan dengan teknologi cetak lainnya, juga membantu menurunkan printer
biaya operasional.
Berbeda
printer solvent dan ecosolvent, tinta UV tidak mengeluarkan VOC (Volatile Organic
Senyawa) yang mencemari lingkungan kita dan tempat kerja Anda. Hanya karena kamu tidak bisa mencium beberapa tinta tidak berarti itu Ini uap tidak ada di udara toko Anda
dan baik untuk kesehatan Anda.
printer solvent dan ecosolvent, tinta UV tidak mengeluarkan VOC (Volatile Organic
Senyawa) yang mencemari lingkungan kita dan tempat kerja Anda. Hanya karena kamu tidak bisa mencium beberapa tinta tidak berarti itu Ini uap tidak ada di udara toko Anda
dan baik untuk kesehatan Anda.
Karena
Tinta UV-LED tidak mengering karena penguapan, tidak memerlukan ventilasi dan
harus memenuhi standar pemerintah untuk kualitas udara. Terlebih lagi, tinta UV
memberikan daya tahan, ketahanan kimia dan abrasi, serta hasil cetak
kualitas dan konsistensi warna yang dibutuhkan untuk berbagai macam interior dan eksterior
aplikasi penandaan.
Tinta UV-LED tidak mengering karena penguapan, tidak memerlukan ventilasi dan
harus memenuhi standar pemerintah untuk kualitas udara. Terlebih lagi, tinta UV
memberikan daya tahan, ketahanan kimia dan abrasi, serta hasil cetak
kualitas dan konsistensi warna yang dibutuhkan untuk berbagai macam interior dan eksterior
aplikasi penandaan.
Uang Muka
dalam desain mesin dan teknologi tinta bisa dibilang membuat printer UV-LED lebih
serbaguna daripada sistem cetak lainnya, memberikan pembuat tanda peluang untuk
memperluas ke berbagai segmen pasar mulai dari pameran dan tampilan hingga
grafis kendaraan. Terlebih lagi, sistem cetak UV-LED lebih cepat, lebih aman, dan lebih
terjangkau.
dalam desain mesin dan teknologi tinta bisa dibilang membuat printer UV-LED lebih
serbaguna daripada sistem cetak lainnya, memberikan pembuat tanda peluang untuk
memperluas ke berbagai segmen pasar mulai dari pameran dan tampilan hingga
grafis kendaraan. Terlebih lagi, sistem cetak UV-LED lebih cepat, lebih aman, dan lebih
terjangkau.
Jangkauan Aplikasi yang Lebih Luas
Dibandingkan dengan printer solvent dan ecosolvent, printer inkjet UV curable
tinta menempel pada lebih luas
berbagai macam substrat. Faktanya, Anda mungkin memiliki
mendengar bahwa Anda dapat mencetak pada hampir semua jenis substrat dengan tinta UV. Itu
generalisasi yang luas pasti membutuhkan beberapa kualifikasi.
tinta menempel pada lebih luas
berbagai macam substrat. Faktanya, Anda mungkin memiliki
mendengar bahwa Anda dapat mencetak pada hampir semua jenis substrat dengan tinta UV. Itu
generalisasi yang luas pasti membutuhkan beberapa kualifikasi.
Memang benar bahwa dengan tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV Anda dapat mencetak pada berbagai macam
berbagai substrat fleksibel dan kaku, termasuk vinil peka tekanan,
vinil kaku, PVC yang diperluas, polikarbonat, akrilik,
polistirena, poliester, polietilena, polipropilena, logam dan
kaca. “Dengan kemajuan dalam kimia tinta,” kata Mark Rugen, Direktur Mutoh
dari Pemasaran & Pendidikan Produk, “satu sistem tinta cocok untuk semua cetakan
aplikasi.” Rugen menjelaskan bahwa beberapa substrat mungkin memerlukan adhesi
promotor.
berbagai substrat fleksibel dan kaku, termasuk vinil peka tekanan,
vinil kaku, PVC yang diperluas, polikarbonat, akrilik,
polistirena, poliester, polietilena, polipropilena, logam dan
kaca. “Dengan kemajuan dalam kimia tinta,” kata Mark Rugen, Direktur Mutoh
dari Pemasaran & Pendidikan Produk, “satu sistem tinta cocok untuk semua cetakan
aplikasi.” Rugen menjelaskan bahwa beberapa substrat mungkin memerlukan adhesi
promotor.
fleksibilitas dan keserbagunaan tinta masa kini memungkinkan printer untuk mencetak dalam berbagai ukuran
susunan substrat berpori dan tidak berpori. “Ini membuka pintu untuk
percetakan untuk merambah pasar baru termasuk label, spesialisasi periklanan,
papan tanda dengan lampu latar, penutup dinding khusus
dan tampilan POP” kata Rugen.
jembatan
toko tanda kecil tidak mengkhususkan diri pada segmen grafis tertentu
pasar, seperti grafis dinding, bungkus kendaraan atau grafis museum. Sebaliknya, ini
toko menyediakan berbagai macam produk dan layanan. “Ketika pemilik toko berinvestasi di
“printer”, Rugen menjelaskan, “dia membutuhkan satu sistem, yang akan mencetak pada berbagai jenis
substrat untuk berbagai macam aplikasi dalam dan luar ruangan.”
toko tanda kecil tidak mengkhususkan diri pada segmen grafis tertentu
pasar, seperti grafis dinding, bungkus kendaraan atau grafis museum. Sebaliknya, ini
toko menyediakan berbagai macam produk dan layanan. “Ketika pemilik toko berinvestasi di
“printer”, Rugen menjelaskan, “dia membutuhkan satu sistem, yang akan mencetak pada berbagai jenis
substrat untuk berbagai macam aplikasi dalam dan luar ruangan.”
Kemajuan Teknologi
● Kecepatan pencetakan lebih cepat. Kecepatan
Printer UV-LED telah meningkat pesat. Generasi terbaru printer UV-LED
sistem telah mencapai kecepatan output antara 1100 kaki persegi per jam hingga 3900
kaki persegi per jam.
Printer UV-LED telah meningkat pesat. Generasi terbaru printer UV-LED
sistem telah mencapai kecepatan output antara 1100 kaki persegi per jam hingga 3900
kaki persegi per jam.
● Tinta Lebih Fleksibel.
Generasi awal tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV adalah
agak rapuh dan mudah retak. Namun, tinta yang dulunya rapuh kini
ditingkatkan secara signifikan. Generasi tinta UV selanjutnya fleksibel dan
cukup tahan lama untuk grafis armada yang diaplikasikan pada permukaan kendaraan dengan senyawa
kurva, paku keling dan kerutan.
Generasi awal tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV adalah
agak rapuh dan mudah retak. Namun, tinta yang dulunya rapuh kini
ditingkatkan secara signifikan. Generasi tinta UV selanjutnya fleksibel dan
cukup tahan lama untuk grafis armada yang diaplikasikan pada permukaan kendaraan dengan senyawa
kurva, paku keling dan kerutan.
● Biaya lebih rendah. Dengan harga pembelian sekitar
$25,000, printer UV-LED Roll to Roll 64” memiliki harga yang sebanding dengan ecosolvent,
pelarut dan lateks priinformasi.
Dengan harga ini, pemilik toko
dapat menyewa printer baru seharga $500 hingga $ 600 per bulan.
$25,000, printer UV-LED Roll to Roll 64” memiliki harga yang sebanding dengan ecosolvent,
pelarut dan lateks priinformasi.
Dengan harga ini, pemilik toko
dapat menyewa printer baru seharga $500 hingga $ 600 per bulan.
● Peningkatan Penyembuhan. Salah satu kritik terhadap sistem LED UV adalah spektrumnya
cahaya yang dipancarkan jauh lebih sempit dibandingkan dengan sistem pengeringan UV uap Merkuri.
beberapa tahun terakhir, masalah ini telah berkurang dengan pengembangan LED UV baru
sistem dan formulasi tinta baru.
cahaya yang dipancarkan jauh lebih sempit dibandingkan dengan sistem pengeringan UV uap Merkuri.
beberapa tahun terakhir, masalah ini telah berkurang dengan pengembangan LED UV baru
sistem dan formulasi tinta baru.
Generasi terbaru sistem penyembuhan LED, yang dilengkapi dengan
susunan LED yang lebih rapat, menghasilkan lebih banyak energi untuk penyembuhan lebih sempurna
tinta. Output yang lebih tinggi dari sistem yang lebih baru ini juga memungkinkan lebih tinggi
kecepatan produksi.
susunan LED yang lebih rapat, menghasilkan lebih banyak energi untuk penyembuhan lebih sempurna
tinta. Output yang lebih tinggi dari sistem yang lebih baru ini juga memungkinkan lebih tinggi
kecepatan produksi.
Perbedaan dalam Adhesi.
Tinta pelarut dan tinta UV melekat pada
substrat dengan cara yang berbeda. Tinta pelarut dirancang untuk melarutkan sebagian atau
melarutkan permukaan luar film vinil yang peka terhadap tekanan untuk
menggigitnya secara kimiawi. Dicetak pada papan stok atau bahan berpori lainnya,
Tinta pelarut menempel pada substrat melalui penyerapan.
substrat dengan cara yang berbeda. Tinta pelarut dirancang untuk melarutkan sebagian atau
melarutkan permukaan luar film vinil yang peka terhadap tekanan untuk
menggigitnya secara kimiawi. Dicetak pada papan stok atau bahan berpori lainnya,
Tinta pelarut menempel pada substrat melalui penyerapan.
Sementara
Tinta UV terdiri dari 100% padatan, sedangkan tinta pelarut terdiri dari 80% pelarut.
Penguapan pelarut bukan hanya merupakan masalah lingkungan, tetapi dapat menjadi masalah
saat mencetak pada beberapa media. Pada beberapa substrat, seperti film vinil,
pelarut melarutkan permukaan. Selain menyebabkan media melunak dan membengkak,
Tinta pelarut yang kuat dapat menyebabkan beberapa film plastik menyusut, melengkung, atau retak.
Terlebih lagi, ketika gambar yang dicetak adalah bleed, di mana tinta dicetak
ujung ke ujung, efek pelarut pada film plastik dapat menghasilkan tepi
pengangkatan.
Tinta UV terdiri dari 100% padatan, sedangkan tinta pelarut terdiri dari 80% pelarut.
Penguapan pelarut bukan hanya merupakan masalah lingkungan, tetapi dapat menjadi masalah
saat mencetak pada beberapa media. Pada beberapa substrat, seperti film vinil,
pelarut melarutkan permukaan. Selain menyebabkan media melunak dan membengkak,
Tinta pelarut yang kuat dapat menyebabkan beberapa film plastik menyusut, melengkung, atau retak.
Terlebih lagi, ketika gambar yang dicetak adalah bleed, di mana tinta dicetak
ujung ke ujung, efek pelarut pada film plastik dapat menghasilkan tepi
pengangkatan.
Tinta UV radikal bebas menempel dengan cara yang sangat berbeda. Mereka tidak
melarutkan substrat dan tidak terikat dengan cara diserap. Sebaliknya, sinar UV ini
tinta mengikat material secara mekanis, dengan cara yang hampir sama seperti tekanan
perekat yang sensitif. Setelah tinta dicetak, tinta akan basah dan terisi
di pori-pori mikroskopis pada permukaan substrat, bertahan untuk kehidupan yang berharga
saat tinta mengering dan menjadi lembaran padat.
melarutkan substrat dan tidak terikat dengan cara diserap. Sebaliknya, sinar UV ini
tinta mengikat material secara mekanis, dengan cara yang hampir sama seperti tekanan
perekat yang sensitif. Setelah tinta dicetak, tinta akan basah dan terisi
di pori-pori mikroskopis pada permukaan substrat, bertahan untuk kehidupan yang berharga
saat tinta mengering dan menjadi lembaran padat.
Faktor utama lain dalam adhesi adalah tegangan permukaan
perbedaan antara tinta dan substrat. Tinta harus selalu lebih rendah di
tegangan permukaan daripada substrat. Beberapa substrat, khususnya Coroplast,
perubahan tegangan permukaan secara drastis dalam periode waktu yang relatif singkat.
Ketika tegangan permukaan atau tingkat dyne dari substrat menurun, daya rekat tinta dapat
menjadi bermasalah.
perbedaan antara tinta dan substrat. Tinta harus selalu lebih rendah di
tegangan permukaan daripada substrat. Beberapa substrat, khususnya Coroplast,
perubahan tegangan permukaan secara drastis dalam periode waktu yang relatif singkat.
Ketika tegangan permukaan atau tingkat dyne dari substrat menurun, daya rekat tinta dapat
menjadi bermasalah.
Pilihan Tinta Putih.
Banyak UV-LED baru
printer memiliki kemampuan tinta putih. Karena tinta yang dapat diawetkan dengan UV adalah 100% padatan,
mereka biasanya memberikan opasitas yang lebih baik daripada tinta berbasis pelarut. Ini adalah keuntungan besar, ketika Anda mencetak di
film berwarna atau metalisasi, karena tinta memiliki daya sembunyi lebih besar, yang membantu
mencegah latar belakang menutupi gambar yang dicetak.
printer memiliki kemampuan tinta putih. Karena tinta yang dapat diawetkan dengan UV adalah 100% padatan,
mereka biasanya memberikan opasitas yang lebih baik daripada tinta berbasis pelarut. Ini adalah keuntungan besar, ketika Anda mencetak di
film berwarna atau metalisasi, karena tinta memiliki daya sembunyi lebih besar, yang membantu
mencegah latar belakang menutupi gambar yang dicetak.
Kemampuan untuk mencetak CMYK plus putih juga merupakan keuntungan saat
Anda mencetak di bawah permukaan pada film bening. Dalam kasus ini, Anda dapat mencetak
salah membaca gambar pada permukaan kedua dan kemudian mencadangkannya dengan warna putih,
sebelum mencetak latar belakang. Ini ideal untuk mencetak latar belakang
rambu.
Anda mencetak di bawah permukaan pada film bening. Dalam kasus ini, Anda dapat mencetak
salah membaca gambar pada permukaan kedua dan kemudian mencadangkannya dengan warna putih,
sebelum mencetak latar belakang. Ini ideal untuk mencetak latar belakang
rambu.
Pencetakan Berkualitas Tinggi
Karena tinta UV mengering
segera setelah terkena lampu curing, tinta tidak luntur dan tidak ada
tidak ada dot gain. “Sistem UV dapat mencetak titik yang lebih halus,” jelas Mark Rugen. “Itu
menghasilkan gambar yang lebih tajam dan detail yang lebih halus serta gamut warna yang lebih luas
dibandingkan dengan teknologi cetak lainnya.”
segera setelah terkena lampu curing, tinta tidak luntur dan tidak ada
tidak ada dot gain. “Sistem UV dapat mencetak titik yang lebih halus,” jelas Mark Rugen. “Itu
menghasilkan gambar yang lebih tajam dan detail yang lebih halus serta gamut warna yang lebih luas
dibandingkan dengan teknologi cetak lainnya.”
Bagaimana Tinta yang Dapat Disembuhkan dengan UV
Kerja
Kerja
Tidak seperti tinta pelarut, pelarut ramah lingkungan atau berbasis air, tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV
tidak menguap ke udara. Sebaliknya tinta ini mengering atau
“menyembuhkan” secara instan melalui polimerisasi proses. Proses ini adalah
dimulai dengan memaparkan tinta pada spektrum dan intensitas cahaya UV tertentu.
tidak menguap ke udara. Sebaliknya tinta ini mengering atau
“menyembuhkan” secara instan melalui polimerisasi proses. Proses ini adalah
dimulai dengan memaparkan tinta pada spektrum dan intensitas cahaya UV tertentu.
Tinta inkjet UV tergolong 100% padat. Istilah “100%
“padatan” mungkin membingungkan bagi banyak orang. Anda mungkin bertanya-tanya bagaimana tinta bisa
berwujud cair dan diklasifikasikan sebagai 100% padat.
“padatan” mungkin membingungkan bagi banyak orang. Anda mungkin bertanya-tanya bagaimana tinta bisa
berwujud cair dan diklasifikasikan sebagai 100% padat.
Inilah yang mereka maksud: 100% dari apa yang tercetak di media,
tetap di media – ini seperti cara kerja Vegas. Sebagai perbandingan,
Tinta inkjet solvent mengandung kurang dari 20% padatan. Segala sesuatu yang bukan pelarut
padat menguap menjadi udara tipis, yang tidak baik untuk kesehatan Anda
karyawan atau lingkungan.
tetap di media – ini seperti cara kerja Vegas. Sebagai perbandingan,
Tinta inkjet solvent mengandung kurang dari 20% padatan. Segala sesuatu yang bukan pelarut
padat menguap menjadi udara tipis, yang tidak baik untuk kesehatan Anda
karyawan atau lingkungan.
Berikut ini adalah hal-hal mendasar tentang bagaimana tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV
diformulasikan dan cara pengeringannya. Dua bahan utama dalam tinta UV yang dapat diawetkan
formulasi adalah monomer dan oligomer. Monomer adalah molekul yang sangat kecil yang dapat
menggabungkan, melalui proses kimia yang disebut polimerisasi, untuk membentuk
molekul yang disebut polimer.
diformulasikan dan cara pengeringannya. Dua bahan utama dalam tinta UV yang dapat diawetkan
formulasi adalah monomer dan oligomer. Monomer adalah molekul yang sangat kecil yang dapat
menggabungkan, melalui proses kimia yang disebut polimerisasi, untuk membentuk
molekul yang disebut polimer.
Monomer diklasifikasikan sebagai “pengencer reaktif”. Pengencer reaktif adalah bahan yang dapat digunakan oleh produsen tinta
digunakan untuk menggantikan pelarut organik. Dalam formulasi tinta, monomer melakukan
tujuan yang sama seperti pelarut, dengan mengurangi atau mengencerkan viskositas
tinta.
digunakan untuk menggantikan pelarut organik. Dalam formulasi tinta, monomer melakukan
tujuan yang sama seperti pelarut, dengan mengurangi atau mengencerkan viskositas
tinta.
Namun, inilah perbedaannya, dan ini merupakan perbedaan yang penting. Monomer
tidak menguap; pelarut menguap. Saat pelarut dalam tinta konvensional mengering,
menguap dan zat kimia organik yang mudah menguap atau VOC masuk ke dalam
udara, yang berkontribusi terhadap polusi udara. Pelarut di udara juga
menimbulkan risiko kesehatan bagi karyawan Anda, yang menghirup cairan yang terkontaminasi ini
udara.
tidak menguap; pelarut menguap. Saat pelarut dalam tinta konvensional mengering,
menguap dan zat kimia organik yang mudah menguap atau VOC masuk ke dalam
udara, yang berkontribusi terhadap polusi udara. Pelarut di udara juga
menimbulkan risiko kesehatan bagi karyawan Anda, yang menghirup cairan yang terkontaminasi ini
udara.
Apa itu Oligomer? Sekarang setelah kita membahas monomer, apa itu
oligomer? Sama seperti monomer, molekul-molekul ini bergabung dengan monomer untuk
membentuk polimer. Salah satu perbedaan antara keduanya adalah monomer sangat
partikel kecil dengan berat molekul rendah, sedangkan oligomer lebih besar
molekul dengan berat molekul tinggi.
oligomer? Sama seperti monomer, molekul-molekul ini bergabung dengan monomer untuk
membentuk polimer. Salah satu perbedaan antara keduanya adalah monomer sangat
partikel kecil dengan berat molekul rendah, sedangkan oligomer lebih besar
molekul dengan berat molekul tinggi.
Fungsi oligomer dalam formulasi tinta berbeda,
juga. Sedangkan monomer adalah “pengencer reaktif” dan melakukan fungsi
lebih tipis, oligomer adalah “resin reaktif”. Sama seperti resin yang mengikat cat
atau tinta atau film vinil bersama-sama, resin reaktif atau oligomer UV yang lebih besar
tinta yang dapat diawetkan membentuk tulang punggung rantai molekul yang mengikat monomer
dalam proses polimerisasi.
juga. Sedangkan monomer adalah “pengencer reaktif” dan melakukan fungsi
lebih tipis, oligomer adalah “resin reaktif”. Sama seperti resin yang mengikat cat
atau tinta atau film vinil bersama-sama, resin reaktif atau oligomer UV yang lebih besar
tinta yang dapat diawetkan membentuk tulang punggung rantai molekul yang mengikat monomer
dalam proses polimerisasi.
Tentu saja, monomer dan oligomer bukanlah satu-satunya komponen yang
terdiri dari tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV. Komponen lainnya termasuk fotoinisiator,
pigmen, dan aditif.
terdiri dari tinta yang dapat diawetkan dengan sinar UV. Komponen lainnya termasuk fotoinisiator,
pigmen, dan aditif.
Inisiator foto adalah komponen yang mendapatkan bola
bergulir dalam proses polimerisasi. Ketika tinta terkena sinar UV
cahaya, fotoinisiator menyerap energi UV dan terurai menjadi
komponen reaktif yang memulai proses polimerisasi.
Polimerisasi adalah proses kimia di mana monomer yang lebih kecil dan
oligomer berikatan bersama untuk membentuk molekul polimer yang jauh lebih besar.
molekul yang lebih kecil berpolimerasi, mereka menjebak pigmen, yang memberikan tinta sifatnya
warna dan zat aditif dalam tinta padat yang diawetkan.
bergulir dalam proses polimerisasi. Ketika tinta terkena sinar UV
cahaya, fotoinisiator menyerap energi UV dan terurai menjadi
komponen reaktif yang memulai proses polimerisasi.
Polimerisasi adalah proses kimia di mana monomer yang lebih kecil dan
oligomer berikatan bersama untuk membentuk molekul polimer yang jauh lebih besar.
molekul yang lebih kecil berpolimerasi, mereka menjebak pigmen, yang memberikan tinta sifatnya
warna dan zat aditif dalam tinta padat yang diawetkan.
Pengobatan Instan.
Salah satu manfaat utama sistem inkjet UV adalah tintanya
kering hampir seketika, setelah terkena sinar UV yang intens.
pada panjang gelombang tertentu dari cahaya UV yang intens memulai reaksi kimia, yang
menyembuhkan atau mengeraskan tinta.
kering hampir seketika, setelah terkena sinar UV yang intens.
pada panjang gelombang tertentu dari cahaya UV yang intens memulai reaksi kimia, yang
menyembuhkan atau mengeraskan tinta.
Anda akan melihat bahwa saya melindungi taruhan saya dengan mengatakan bahwa tinta mengering
“hampir” seketika. Setelah terkena sinar UV, hasil cetakan menjadi kering saat disentuh dan
dapat ditangani. Namun, tidak semua cetakan benar-benar kering. Saat mencetak
dengan beberapa tinta UV, Anda harus menunggu satu atau dua jam sebelum menggulung cetakan,
hanya untuk bermain aman. Beberapa tinta UV dapat terus melakukan ikatan silang secara kimia
dan sembuh selama tiga hari setelah awal
paparan. Saat proses ikatan silang ini berlanjut, tinta
akan menjadi semakin sulit.
“hampir” seketika. Setelah terkena sinar UV, hasil cetakan menjadi kering saat disentuh dan
dapat ditangani. Namun, tidak semua cetakan benar-benar kering. Saat mencetak
dengan beberapa tinta UV, Anda harus menunggu satu atau dua jam sebelum menggulung cetakan,
hanya untuk bermain aman. Beberapa tinta UV dapat terus melakukan ikatan silang secara kimia
dan sembuh selama tiga hari setelah awal
paparan. Saat proses ikatan silang ini berlanjut, tinta
akan menjadi semakin sulit.
Sebagai perbandingan, tinta solvent dan ecosolvent membutuhkan waktu untuk mengering.
tinta pelarut ecosolvent dapat memerlukan waktu setidaknya 24 jam. Seringkali
lebih lama. Ini memperlambat waktu produksi, terutama saat Anda perlu melaminasi
mencetak.
tinta pelarut ecosolvent dapat memerlukan waktu setidaknya 24 jam. Seringkali
lebih lama. Ini memperlambat waktu produksi, terutama saat Anda perlu melaminasi
mencetak.
Bagaimana Printer UV-LED
Berbeda dari Sistem Cetak UV Tradisional
Berbeda dari Sistem Cetak UV Tradisional
Ada dua unit curing dasar yang digunakan untuk curing inkjet UV
cetakan: Lampu UV uap merkuri dan sistem pengeringan UV LED. Uap merkuri
pencahayaan adalah teknologi lama, yang sudah ada setidaknya selama satu abad.
abad. Tinta UV awalnya dikembangkan untuk jenis pencahayaan ini,
yang memancarkan spektrum sinar UV yang luas.
cetakan: Lampu UV uap merkuri dan sistem pengeringan UV LED. Uap merkuri
pencahayaan adalah teknologi lama, yang sudah ada setidaknya selama satu abad.
abad. Tinta UV awalnya dikembangkan untuk jenis pencahayaan ini,
yang memancarkan spektrum sinar UV yang luas.
Dibandingkan dengan jenis busur halida logam dan uap merkuri tradisional
Sistem pengeringan UV, sistem pengeringan UV LED memiliki keunggulan yang signifikan. LED
sistem curing memiliki masa pakai yang lebih lama; membutuhkan lebih sedikit perawatan;
lebih mudah dirawat, memberikan biaya operasional lebih rendah, dan lebih aman dalam pengoperasiannya.
toko Anda sekaligus lebih aman bagi lingkungan.
Sistem pengeringan UV, sistem pengeringan UV LED memiliki keunggulan yang signifikan. LED
sistem curing memiliki masa pakai yang lebih lama; membutuhkan lebih sedikit perawatan;
lebih mudah dirawat, memberikan biaya operasional lebih rendah, dan lebih aman dalam pengoperasiannya.
toko Anda sekaligus lebih aman bagi lingkungan.
Lampu LED menghasilkan cahaya yang sangat
pita cahaya UV yang sempit, dibandingkan dengan pita cahaya yang lebih lebar yang dimiliki lampu merkuri
menghasilkan. Di permukaan, ini mungkin tampak sebagai suatu keterbatasan. Faktanya, sinar UV-A dari
Lampu LED sangat fokus, mampu menembus endapan tinta yang tebal.
Hasilnya tinta lebih kering dan daya rekat pada media cetak lebih baik.
ditingkatkan.
pita cahaya UV yang sempit, dibandingkan dengan pita cahaya yang lebih lebar yang dimiliki lampu merkuri
menghasilkan. Di permukaan, ini mungkin tampak sebagai suatu keterbatasan. Faktanya, sinar UV-A dari
Lampu LED sangat fokus, mampu menembus endapan tinta yang tebal.
Hasilnya tinta lebih kering dan daya rekat pada media cetak lebih baik.
ditingkatkan.
Seiring dengan peningkatan teknologi UV LED dan semakin banyaknya
produsen printer telah memasuki ruang pasar ini, tekanan persaingan
telah menurunkan harga, menjadikan sistem ini lebih layak secara ekonomi
pilihan untuk pembuat tanda.
produsen printer telah memasuki ruang pasar ini, tekanan persaingan
telah menurunkan harga, menjadikan sistem ini lebih layak secara ekonomi
pilihan untuk pembuat tanda.
Seiring dengan semakin populernya printer UV-LED,
sistem cetak UV tradisional telah kehilangan pangsa pasar, terutama dalam tanda
toko alam semesta. Apa yang menjadi salah satu faktor munculnya UV-LED adalah
keterjangkauan. Printer, seperti Mutoh NilaiJet 1638UR
printer rol ke rol, harganya terjangkau
untuk bersaing dengan printer solvent, ecosolvent dan latex. Mutoh 64” 1638UR
biayanya sedikit kurang dari $25,000. Printer UV flatbed berukuran 4 kaki kali 8 kaki, yang
memungkinkan Anda mencetak pada substrat kaku, biayanya hanya $80,000. Itu
jauh lebih sedikit dibandingkan kebanyakan printer flatbed UV tradisional.
sistem cetak UV tradisional telah kehilangan pangsa pasar, terutama dalam tanda
toko alam semesta. Apa yang menjadi salah satu faktor munculnya UV-LED adalah
keterjangkauan. Printer, seperti Mutoh NilaiJet 1638UR
printer rol ke rol, harganya terjangkau
untuk bersaing dengan printer solvent, ecosolvent dan latex. Mutoh 64” 1638UR
biayanya sedikit kurang dari $25,000. Printer UV flatbed berukuran 4 kaki kali 8 kaki, yang
memungkinkan Anda mencetak pada substrat kaku, biayanya hanya $80,000. Itu
jauh lebih sedikit dibandingkan kebanyakan printer flatbed UV tradisional.
Jika Anda Tidak Tahan Panas
Lampu UV uap merkuri juga menghasilkan
cahaya inframerah yang menghasilkan panas secara signifikan. Sebanyak 40% energi
yang dikonsumsi diubah menjadi panas, yang tidak memiliki fungsi apa pun dalam proses pengawetan.
cahaya inframerah yang menghasilkan panas secara signifikan. Sebanyak 40% energi
yang dikonsumsi diubah menjadi panas, yang tidak memiliki fungsi apa pun dalam proses pengawetan.
Panas adalah “titik lemah”
“Tumit” dari printer inkjet UV konvensional, yang telah membantu mendorong pertumbuhan
Pengeringan UV-LED. Biasa
Lampu busur UV dapat menghasilkan suhu lebih tinggi dari 600°F. Banyak dari lampu busur tipis ini
film plastik tidak dapat menahan suhu berkelanjutan lebih dari 150°F hingga
190°F. Suhu pengoperasian unit UV-LED, sebagai perbandingan, adalah
Biasanya sekitar 140°F.
“Tumit” dari printer inkjet UV konvensional, yang telah membantu mendorong pertumbuhan
Pengeringan UV-LED. Biasa
Lampu busur UV dapat menghasilkan suhu lebih tinggi dari 600°F. Banyak dari lampu busur tipis ini
film plastik tidak dapat menahan suhu berkelanjutan lebih dari 150°F hingga
190°F. Suhu pengoperasian unit UV-LED, sebagai perbandingan, adalah
Biasanya sekitar 140°F.
High
suhu pengeringan tidak hanya merusak beberapa media yang lebih tipis, tetapi juga ketika substrat ini
melengkung dan melengkung, hasilnya adalah potensi benturan kepala. Karena sebagian besar media
digunakan dalam pencetakan digital format lebar adalah plastik, panas tersebut dapat menyebabkan masalah
termasuk penyusutan, kelengkungan, dan perubahan warna.
suhu pengeringan tidak hanya merusak beberapa media yang lebih tipis, tetapi juga ketika substrat ini
melengkung dan melengkung, hasilnya adalah potensi benturan kepala. Karena sebagian besar media
digunakan dalam pencetakan digital format lebar adalah plastik, panas tersebut dapat menyebabkan masalah
termasuk penyusutan, kelengkungan, dan perubahan warna.
Lebih lama
Kehidupan pelayanan
Kehidupan pelayanan
Lampu UV-LED bertahan 10
kali lebih lama dan memberikan biaya operasional dan pemeliharaan yang lebih rendah daripada lampu UV.
Sedangkan lampu UV-LED
beroperasi secara efektif selama 10,000 hingga 20,000 jam, masa pakai UV konvensional
lampu rata-rata sekitar 1,000 jam. Perawatan rutin juga mencakup pembersihan
lampu, reflektor, pelindung cahaya dan filter udara.
kali lebih lama dan memberikan biaya operasional dan pemeliharaan yang lebih rendah daripada lampu UV.
Sedangkan lampu UV-LED
beroperasi secara efektif selama 10,000 hingga 20,000 jam, masa pakai UV konvensional
lampu rata-rata sekitar 1,000 jam. Perawatan rutin juga mencakup pembersihan
lampu, reflektor, pelindung cahaya dan filter udara.
Keluaran LED
bohlam juga tetap relatif konstan selama sebagian besar masa pakainya, sementara
Efisiensi lampu busur merkuri mulai menurun dalam beberapa bulan pengoperasian.
bohlam juga tetap relatif konstan selama sebagian besar masa pakainya, sementara
Efisiensi lampu busur merkuri mulai menurun dalam beberapa bulan pengoperasian.
Dibandingkan dengan lampu uap merkuri, lampu UV-LED memiliki sangat sedikit
masalah layanan, yang mengurangi biaya pemeliharaan. Komponen
biaya penggantian juga jauh lebih rendah.
masalah layanan, yang mengurangi biaya pemeliharaan. Komponen
biaya penggantian juga jauh lebih rendah.
Memulai Lebih Cepat
Berbeda
Sistem UV yang memanfaatkan lampu uap merkuri, unit UV-LED siap untuk dicetak
dengan membalik sakelar. Terlebih lagi, jika Anda khawatir tentang
lingkungan, Anda akan senang mengetahui bahwa lampu UV-LED mengkonsumsi sekitar
seperempat hingga setengah energi yang dikonsumsi lampu uap merkuri.
Sistem UV yang memanfaatkan lampu uap merkuri, unit UV-LED siap untuk dicetak
dengan membalik sakelar. Terlebih lagi, jika Anda khawatir tentang
lingkungan, Anda akan senang mengetahui bahwa lampu UV-LED mengkonsumsi sekitar
seperempat hingga setengah energi yang dikonsumsi lampu uap merkuri.
Biaya Operasional yang Lebih Rendah
Lampu penyembuhan UV tradisional menghabiskan banyak sekali energi
listrik. Lampu curing LED jauh lebih hemat biaya untuk dioperasikan. Toko
dapat memperoleh penghematan 60% hingga 80% dalam biaya utilitas mereka.
listrik. Lampu curing LED jauh lebih hemat biaya untuk dioperasikan. Toko
dapat memperoleh penghematan 60% hingga 80% dalam biaya utilitas mereka.
Pengoperasian yang Lebih Aman
Sistem UV-LED tidak hanya jauh lebih aman untuk
beroperasi lebih baik daripada pelarut atau ecosolvent, tetapi juga jauh lebih aman daripada UV konvensional
sistem cetak dengan cara berikut:
beroperasi lebih baik daripada pelarut atau ecosolvent, tetapi juga jauh lebih aman daripada UV konvensional
sistem cetak dengan cara berikut:
● Tidak Ada Ozon. Tradisional
Lampu UV menghasilkan ozon, yang memerlukan ventilasi. Lampu curing LED tidak
menghasilkan ozon dalam jumlah yang signifikan, jika ada, dan tidak memerlukan
ventilasi.
Lampu UV menghasilkan ozon, yang memerlukan ventilasi. Lampu curing LED tidak
menghasilkan ozon dalam jumlah yang signifikan, jika ada, dan tidak memerlukan
ventilasi.
● Tidak ada Merkuri. Lampu uap merkuri mengandung merkuri beracun yang membutuhkan
penanganan khusus dalam pembuangan. Di sisi lain, lampu curing LED mengandung merkuri
gratis.
penanganan khusus dalam pembuangan. Di sisi lain, lampu curing LED mengandung merkuri
gratis.
● Tidak Ada Cahaya Berbahaya. Lampu penyembuhan UV konvensional memancarkan spektrum cahaya, yang
sama merusaknya bagi penglihatan seseorang seperti lampu yang digunakan di salon penyamakan kulit.
perbandingan, mengoperasikan lampu curing LED hampir sama amannya dengan lampu LED
dekorasi liburan Anda.
sama merusaknya bagi penglihatan seseorang seperti lampu yang digunakan di salon penyamakan kulit.
perbandingan, mengoperasikan lampu curing LED hampir sama amannya dengan lampu LED
dekorasi liburan Anda.
Kesimpulan
Printer inkjet yang menggunakan sistem pengeringan UV LED telah berkembang pesat
popularitas seiring dengan kemajuan teknologi. Perbaikan dalam sistem ini
memastikan pengeringan tinta yang andal dan lebih cepat, dan memberikan kualitas tinggi
pencetakan serta peningkatan hasil produksi.
popularitas seiring dengan kemajuan teknologi. Perbaikan dalam sistem ini
memastikan pengeringan tinta yang andal dan lebih cepat, dan memberikan kualitas tinggi
pencetakan serta peningkatan hasil produksi.
Dalam memutuskan apakah akan
membeli sistem cetak apa pun untuk toko Anda, pastikan itu paling cocok untuk
aplikasi yang Anda maksud. Apakah printer kompatibel dengan semua media?
yang ingin Anda cetak?
membeli sistem cetak apa pun untuk toko Anda, pastikan itu paling cocok untuk
aplikasi yang Anda maksud. Apakah printer kompatibel dengan semua media?
yang ingin Anda cetak?
Kamu
juga perlu mengevaluasi apakah printer baru menyediakan toko Anda dengan apa pun
efisiensi dalam produksi atau pengurangan biaya bahan langsung. Dalam pembuatan
ketika memutuskan untuk membeli printer flatbed, Anda harus menentukan berapa penghematan yang akan Anda dapatkan dari hasil cetak
langsung pada substrat, tanpa perlu mengaplikasikan grafis yang peka terhadap tekanan pada substrat.
Anda juga perlu menghitung pengurangan biaya tenaga kerja langsung.
juga perlu mengevaluasi apakah printer baru menyediakan toko Anda dengan apa pun
efisiensi dalam produksi atau pengurangan biaya bahan langsung. Dalam pembuatan
ketika memutuskan untuk membeli printer flatbed, Anda harus menentukan berapa penghematan yang akan Anda dapatkan dari hasil cetak
langsung pada substrat, tanpa perlu mengaplikasikan grafis yang peka terhadap tekanan pada substrat.
Anda juga perlu menghitung pengurangan biaya tenaga kerja langsung.
Jika peralatannya adalah
cocok dengan toko Anda, tentukan apakah kamu
memiliki basis bisnis yang akan mendukung biaya printer baru.
printer UV-LED baru akan memberikan toko Anda kemampuan baru dan baru
peluang bisnis serta pendapatan tambahan. Berdasarkan pendapatan baru
yang Anda perkirakan akan dihasilkan dengan printer, Anda harus menghitung berapa lama
Anda akan memerlukan waktu untuk melunasi peralatan tersebut.
cocok dengan toko Anda, tentukan apakah kamu
memiliki basis bisnis yang akan mendukung biaya printer baru.
printer UV-LED baru akan memberikan toko Anda kemampuan baru dan baru
peluang bisnis serta pendapatan tambahan. Berdasarkan pendapatan baru
yang Anda perkirakan akan dihasilkan dengan printer, Anda harus menghitung berapa lama
Anda akan memerlukan waktu untuk melunasi peralatan tersebut.
Tentang Jim Hingst: Menandatangani otoritas bisnis pada bungkus kendaraan, grafis vinil, sablon, pemasaran, penjualan, daun emas, ukiran kayu, dan lukisan.
Setelah Setelah empat belas tahun menjadi Manajer Pengembangan Bisnis di RTape, Jim Hingst pensiun. Ia terlibat dalam banyak aspek bisnis perusahaan, termasuk pemasaran, penjualan, pengembangan produk, dan layanan teknis.
Hingst memulai kariernya 42 tahun lalu di bidang seni grafis dengan membuat dan memproduksi materi iklan dan promosi untuk produsen peralatan uji besar. Bekerja untuk percetakan offset, percetakan layar format besar, produsen film vinil, dan perusahaan pita aplikasi, pengalamannya meliputi estimasi, perencanaan produksi, pembelian dan produksi seni, serta penjualan dan pemasaran. Dalam kapasitasnya sebagai tenaga penjual, Hingst diakui dengan berbagai penghargaan atas prestasi penjualan.
Dengan mengandalkan pengalamannya dalam produksi dan sebagai subkontraktor pemasangan grafis, Hingst memberikan saran praktis kepada industri, dengan menerbitkan lebih dari 190 artikel untuk berbagai publikasi, seperti Signs Canada, SignCraft, Signs of the Times, Screen Printing, Sign and Digital Graphics, dan Sign Builder Illustrated. Ia juga mengunggah lebih dari 500 cerita di blognya (hingstssignpost.blogspot.com). Pada tahun 2007, buku Hingst, Vinyl Sign Techniques, diterbitkan. Teknik Tanda Vinyl tersedia di distributor perlengkapan tanda dan di Amazon.
© 2019 Jim Hingst, Semua Hak Dilindungi Undang-Undang.
